不銹鋼焊接接頭應該如何處理呢?
不銹鋼焊接接頭的打磨接頭要求平整的部位焊后須打磨,打磨前應對接頭部進行矯平(薄板不得用金屬榔頭錘擊,以避免傷及其它表面)。
不銹鋼焊接接頭應該如何處理呢?不銹鋼焊接接頭的打磨接頭要求平整的部位焊后須打磨,打磨前應對接頭部進行矯平(薄板不得用金屬榔頭錘擊,以避免傷及其它表面)。打磨砂輪選用碟形砂輪,磨料粒度從粗到細,磨料粒度順序選擇為:
1)240#→280#→W40→W28→W20→W142)240#→W40→W28→W20肉眼觀察無磨痕后進行下道工序,打磨碳鋼的砂輪不得打磨不銹鋼,避免碳鋼微粒鑲入到不銹鋼內,使接頭生銹變黃。
2.不銹鋼焊接接頭的拋光接頭的拋光應選擇氧化鉻綠色拋光膏,拋光輪行走應在一個方向來回運動,用力程度應保持均勻一致。消除打磨痕跡,粗糙度與兩側母材盡量保持一致。
3.不銹鋼焊接接頭的酸洗及鈍化處理不銹鋼焊后,焊縫須進行酸洗、鈍化處理。酸洗的目的是去除焊縫及熱影響區表面的氧化皮,鈍化的目的應使酸洗的表面或拋光表面重新形成一層無色的致密氧化膜,起耐腐蝕作用。常用的酸洗方法有兩種:酸液酸洗和酸膏酸洗。酸液酸洗又分為浸洗和刷洗。浸洗法適較小部件,將部件在酸洗槽中浸泡25~45min,取出后用清水沖凈。刷洗法適用于大型部件用于,用刷子或拖布反復刷洗焊接接頭到呈白亮后,用清水沖洗。
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06-22
數控車床加工的方式
數控車床加工是一種細密五金零件的高科技加工方法。數控車床加工種種范例的材質有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原質料,可加工成方、圓組合的龐大布局的零件?! 」ぜ浺淮窝b夾后,數字操控體系能操控機床按紛歧樣工序,自動挑選和更換刀具,自動竄改機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的活動軌道及其他幫手性能,按序完結工件幾個面上多工序的加
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數控車床加工如何選擇切削用量?
對付高服從的金屬切削加工來說,被加工質料、切削東西、切削條件是三大概素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有用的加工方法一定是公道的選擇了切削條件?! ∏邢鳁l件的三要素:切削速率、進給量和切深直接引起刀具的毀傷。陪同著切削速率的進步,刀尖溫度會上升,會孕育發生機盼望械的、化學的、熱的磨損。切削速率進步20%,刀具壽命會淘汰1/2?! ∵M給條件與刀具背面磨損干系在小的范疇內孕育發生。
06-22
數控車床車削加工的工藝流程
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不銹鋼焊接接頭應該如何處理呢?
不銹鋼焊接接頭應該如何處理呢? 不銹鋼焊接接頭的打磨接頭要求平整的部位焊后須打磨,打磨前應對接頭部進行矯平(薄板不得用金屬榔頭錘擊,以避免傷及其它表面)?! 〔讳P鋼焊接接頭應該如何處理呢?不銹鋼焊接接頭的打磨接頭要求平整的部位焊后須打磨,打磨前應對接頭部進行矯平(薄板不得用金屬榔頭錘擊,以避免傷及其它表面)。打磨砂輪選用碟形砂輪,磨料粒度從粗到細,磨料粒度順序選擇為: 1)240#→280